NANOPROTECH – единственное доказавшее свою эффективность средство для защиты металла, электрических и электронных деталей, устройств, машин и оборудования от всех форм воды (пара, влажности, воды от конденсата, брызг, тумана, соленой воды, дождя, кислотного дождя, хлорированной воды, воды из прорвавшихся трубопроводов, воды для тушения пожаров и т.д.

  

 

 

Характеристика фиксации резьбовых соединений Loctite (Локтайт):

- Превращает простые гайки в самостопорящиеся
- Обеспечивает полную герметичность резьбового соединения
- Большинство деталей с резьбой можно использовать повторно
- Воспроизводимое соотношение "момент затяжки"/преднатяг
- Контролируемая прочность затвердевшего клея
- Для сборки могут применяться замасленные винты, гайки в
- состоянии поставки

Преимущества фиксации резьбовых соединений Loctite (Локтайт):

- Упрощает и ускоряет монтаж
- Останавливает утечку и коррозию
- Экономия за счет сокращения фиксирующих
- элементов на складе
- Контролируемое усилие фиксации винтов, гаек
- или распорных болтов
- Легкий демонтаж - нужен только обычный инструмент

 Продукты (Локтайт) для резьбовых соединений.

Устройства для предотвращения самоотвинчивания должны соответствовать высочайшим стандартам в вопросах фиксации резьбы. Корпорация Loctite разработала однокомпонентные жидкие клеи, которые полностью заполняют микроскопические зазоры между граничными плоскостями резьбовых соединений и затем, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, полимеризуются в прочную, твердую, термореактивную пластмассу. Резьбовой фиксатор создает соединение граничных резьбовых плоскостей, сцепляющее шероховатости их поверхностей, для предотвращения любых перемещений резьбовых деталей. Таким образом, проблема решается там, где она возникает, а именно в резьбе. Вот почему резьбовые фиксаторы Loctite считаются наиболее эффективным средством против самоотвинчивания крепежных соединений. 
Очень важно, чтобы вся длина резьбы была покрыта фиксатором и чтобы не было никаких препятствий для полимеризации клея (отдельные масла или очистители могут затруднять или даже полностью исключать прохождение анаэробной реакции). Жидкие анаэробные фиксаторы наносятся на резьбовую часть вручную или при помощи специальных дозирующих устройств. Оптимальное количество наносимого продукта зависит от следующих параметров: размера резьбы, вязкости фиксатора и конфигурации деталей. Если детали имеют большие размеры, то наносить клей необходимо на обе поверхности. В глухих резьбовых отверстиях клей необходимо наносить на дно отверстия в таком количестве, чтобы после сборки вытесненный резьбовой фиксатор распределился по всей длине резьбового контакта. Некоторые анаэробные фиксаторы Loctite (в жидком состоянии) оказывают положительное воздействие на коэффициент трения в резьбе при монтаже, сравнимое со смазкой болтов. Это свойство дает возможность применять эти продукты на автоматических поточных линиях с использованием существующего сборочного оборудования. Однако необходимо отметить, что предварительное напряжение и момент затяжки должны быть определены.

Предварительное нанесение покрытия на крепеж

При нежелательном или невозможном использовании жидких резьбовых фиксаторов в массовом производстве (например, дозирующие устройства не могут быть применены), как альтернативный вариант, можно использовать крепеж с предварительно нанесенным резьбовым фиксатором. Корпорация Loctite предлагает стопорящие и/или герметизирующие продукты для предварительного нанесения. Они великолепно вписываются в высокопроизводительные поточные сборочные линии, не требуют введения дополнительных операций и могут применяться с крепежными средствами, имеющими наружную или внутреннюю резьбу. Это дает значительное снижение стоимости производства и экономию времени.

Рис.1: Практически все типы крепежа пригодны для фиксации резьбы посредством предварительного покрытия.

Такие продукты называются капсулированные резьбовые фиксаторы Loctite. При сборке микрокапсулы раздавливаются и из них выливается активатор, посредством которого происходит анаэробная реакция полимеризации, подобно жидкому анаэробному продукту, с теми же прочностными, антивибрационными и химостойкими свойствами. Применение капсулированных анаэробных продуктов Loctite для покрытия любых резьбовых элементов гарантирует качество. Количество продукта, распределенного по поверхности резьбы в виде покрытия, неизменно, благодаря постоянному контролю качества на предприятиях, специализирующихся по нанесению таких покрытий. Стандартное сборочное оборудование, как правило, может быть использовано при сборке без каких-либо изменений в конструкции.

Все продукты Loctite, предназначенные для предварительного нанесения, имеют водную основу без включения растворителей, поэтому они неогнеопасны и нетоксичны. Для простоты распознавания они окрашены в яркие цвета. Имеют длительный срок хранения в нанесенном на резьбу состоянии. При демонтаже резьбовых соединений с капсулированным резьбовым фиксатором для последующей сборки могут применяться жидкие анаэробные фиксаторы.


Сравнение методов фиксации резьбовых соединений

Наилучшим способом оценки надежности зафиксированного соединения является проведение испытания циклическими нагрузками на испытательной установке. Чем ниже потери в напряжении болта, тем надежнее соединение.

Проведение сравнительных испытаний на сохранение усилия сжатия при использовании различных методов фиксации

Для построения кривых сохранения усилия сжатия для различных методов фиксации использован испытательный стенд, подобный установке на рис. 2. Зафиксированный болт подвергался вертикальному давлению на установке с возможностью смещения точки приложения усилия с помощью кулачка. Среди всех типов фиксации резьбы, подвергнутых испытаниям, жидкий анаэробный фиксатор Loctite показал самые лучшие характеристики сохранения усилия сжатия.

Рис.2: Испытательный стенд Loctite для сравнительных испытаний разных резьбовых соединений (испытания на ударную нагрузку и вибрацию по Юнкеру). Пневматические молотки создают относительное перемещение нагруженных деталей со смещением +a. В то же самое время существующая предвари тельная Fv-нагрузка непрерывно измеряется в циклах нагрузки. Нагрузочные кривые для разных фиксирующих схем можно сравнить.

Большинство механических методов не выдержали этого испытания. Это не означает, что, до известной степени, эти методы неприемлемы. Однако, сравнивая их эксплуатационные характеристики со стоимостью, применение таких методов с трудом поддается оправданию. Что касается продуктов Loctite, то они не требуют никаких дополнительных усилий и расходов, по сравнению с механическими стопорящими элементами, потому что один продукт может применяться для любых типов и размеров резьб. Таким образом, большинство проблем, связанных со стопорением резьбы, решается экономическим путем.

Кривая самоотвинчивания разных резьбовых соединений. Тест проводился на испытательном стенде Локтайт (стенд для проведения испытаний на ударную нагрузку и вибрацию по Юнкеру).

Подобные результаты испытаний показал рифленый фланцевый болт с уплотненной поверхностью. Его недостатки: высокая стоимость, относительно большой размер площади, необходимой для опорной поверхности фланца, и неизбежное повреждение поверхностей фиксируемых деталей вокруг опорной поверхности болта. Пилообразные зубчики фланца болта врезаются в опорную поверхность скрепляемой детали. Опорные поверхности повреждаются в момент ослабления, ограничивая этим их дальнейшее использование. Детали с закаленными поверхностями не могут быть надежно соединены.

Разборка и повторное использование резьбовых фиксаторов

Возможность повторного использования болта очень важна при обслуживании и ремонтных работах. Соединение с фиксатором резьбы низкой и средней прочности можно разобрать с помощью обычного инструмента без повреждения резьбы.

Усилие отворачивания

В сравнительном испытании усилие отворачивания может использоваться как показатель полноты заполнения резьбовых зазоров, адгезии и степени полимеризации. В основном, между усилием отворачивания и сопротивляемостью самоотвинчиванию прямой зависимости не существует. На практике часто возникает необходимость в разборке резьбовых соединений при помощи обычных инструментов.

Для удовлетворения этих потребностей Корпорация Loctite разработала продукты со слабой и сильной степенью фиксации. Для различия продуктов имеются определения: "разборка может осуществляться при помощи обычных инструментов" и "разборка затруднена". Благодаря заполнению продуктом резьбового зазора, резьбовые элементы не заедают из-за коррозии. Они могут также использоваться повторно после удаления старого и нанесения нового резьбового фиксатора.

Усилие отворачивания зависит от:

- длины резьбы
- материалов сопрягаемых резьбовых элементов
- обработки поверхности
- усилия преднатяга
- диаметра болта

Примечание: Болты не должны использоваться повторно, если они были напряжены до предела упругости. При повторном их использовании существует риск поломки при достижении такого же значения напряжения.

Основное преимущество фиксаторов Loctite заключается в том, что они эффективны для применения на болтах любого размера и диаметра. Эти продукты можно использовать для всех стандартных и специальных болтов, тем самым избегая создания больших запасов различных стопорящих элементов. Исключается необходимость в поиске или заказе специальных болтов или других стопорящих средств.

Фиксаторы стопорят и герметизируют

Резьбовые фиксаторы обеспечивают не только эксплуатационную надежность. Отвердевший продукт, заполнивший зазоры в резьбе, не только предотвращает относительное перемещение, а также герметизирует соединение. Превосходная химостойкость фиксаторов Loctite дает возможность их использования в большинстве агрессивных сред, газов и жидкостей, используемых в промышленности. Они также предохраняют соединение от проникновения снаружи влаги и коррозионно-агрессивных веществ, которые сокращают срок его службы. Это преимущество позволяет выполнять вместо глухих сквозные отверстия, что значительно упрощает и удешевляет процесс производства.

Экономическая эффективность

Применение продуктов Loctite для фиксации резьбы снижает производственные затраты, т.к. отпадает необходимость в использовании дорогих специальных стопорящих болтов или гаек, которые могут быть заменены на обычные, менее дорогостоящие. В табл.1 показаны производственные затраты для двух способов стопорения резьбы: с использованием "рифленого фланцевого болта" и при помощи "клея". Расходы на обычный болт, зафиксированный с помощью продукта Loctite, приняты за 100%. Таблица показывает относительные увеличения или уменьшения в стоимости рифленого фланцевого болта с поверхностным уплотнением. Болт, зафиксированный фиксатором Loctite, имеет очевидное преимущество в стоимости, т.к. стоимость материала имеет большее значение, чем стоимость сборки.

Метод	Материал Стоимость	Сборка Стоимость	Итого Стоимость
Винт с ребристым фланцем	130%	65%	118%
Клей Loctite (стандартный винт)	100%	100%	100%

При сравнении расходов не принимались во внимание стоимость обезжиривания и очистки, которые необходимы при использовании жидких фиксаторов, поскольку эти операции осуществляются с большим количеством деталей, затраты на обработку одного болта весьма не существенны. Стоимость сборки может измениться в зависимости от способа нанесения продукта: вручную или с помощью дозатора.

Результаты свидетельствуют, что использование продукта Loctite для стопорения резьбы является более дешевым способом. Если принять во внимание дополнительное получение герметичности и возможности использования сквозных отверстий вместо глухих, то экономическая эффективность налицо. Кроме того, высококачественная резьбостопорящая система Loctite может быть использована уже на стадии разработки, что уменьшает стоимость и обеспечивает гарантированную фиксацию против ослабления.

Нанесение фиксатора

Для достижения фиксации резьбы достаточно нанести продукт Loctite на одну из поверхностей. Если нанесение производить по капле, то количество фиксатора должно быть достаточное для равномерного распределения по всей длине резьбового контакта. Продукт можно наносить как на наружную, так и на внутреннюю резьбу. При этом важно одно - полное заполнение резьбового зазора.

Фиксаторы резьбы поставляются во флаконах емкостью 10 мл, 50 мл и 250 мл, 1 Л, которые снабжены специальными насадками для нанесения непосредственно из флакона, что позволяет в каждом конкретном случае наносить требуемое количество продукта.

Имеющиеся автоматические и полуавтоматические системы позволяют точно дозировать количество наносимого фиксатора. Это оборудование специально разработано с учетом специфических свойств каждого продукта для обеспечения бесперебойной и строго дозированной его подачи. При невозможности использования имеющихся стандартных дозаторов Корпорация Loctite разрабатывает и производит специальное оборудование по запросам своих клиентов. Ручные или автоматические дозирующие системы могут использоваться в зависимости от желаемой степени автоматизации. Методы, при которых продукт из дозирующего клапана вручную наносится на поверхность детали, описаны как ручные способы нанесения.

Автоматические системы могут быть подразделены на "полуавтоматические" и "автоматические". В полуавтоматических системах клапан нанесения или деталь автоматически перемещается к позиции нанесения продукта, а подача продукта осуществляется вручную. Это гарантирует точную повторяемость места нанесения и дозируемого количества фиксатора. В полностью автоматических системах детали устанавливаются в необходимое положение подающими устройствами (вращающиеся столы и т.д.), а подача продукта через клапан осуществляется автоматически.

Эффективность систем нанесения зависит от их интеграции в технологический процесс. В каждом отдельном случае определяется, какой из способов дозирования наиболее приемлем - ручной или автоматический. Индивидуальные химические и физические свойства резьбовых фиксаторов также влияют на выбор метода их нанесения. Следующие таблицы показывают, какие системы наиболее применимы при использовании каждого продукта.

Выбор резьбовых фиксаторов

Для ориентировочного выбора нужного материала в ниже следующие таблицы были включены только основные характеристики продуктов. Однако таблицы дают только рекомендации, поэтому до принятия окончательного решения необходимо изучить технические характеристики продуктов и провести предварительные испытания в производственных условиях. Для использования таблицы по анаэробным резьбовым фиксаторам необходима следующая информация:

- Температура - постоянная рабочая температура должна быть известна
- Размер резьбы - необходим для определения вязкости (грубая или точная резьба и зазор)
- Факторы защиты окружающей среды - должны быть рассмотрены химические и экологические факторы
- Прочность - должна быть выбрана степень прочности: в зависимости от условий работы и частоты разборки соединения - либо "разборка может осуществляться обычными инструментами", либо "разборка затруднена".
- Материал - должен быть известен, чтобы определить, нужен ли активатор для отверждения. Материал влияет на скорость полимеризации

Фиксация винтов, трудноразъемные соединения:

резьба	до М36	до М20	до М12	до М80	до М36
материал	все металлы	анодирован	латунь	все металлы
предел прочности соединения	трудноразъемный > 15 Nm (DIN 54454)
температура	-55 до +150 °C				до 230 °C
Loctite (Локтайт)	262	270	241	245	620

резьба	M5 до М12		до М12	до 2"	до 2"
материал	все металлы	латунь	все металлы	латунь	CrNi
предел прочности соединения	разъемный < 15 Nm (DIN 54454)
температура	-55 до +150 °C
Loctite (Локтайт)	243	221	222	511	577

Продукты для быстрого ремонта "Локтайт"

 Руководство по определению задачи
 Фиксация резьбы
 Фиксация резьбовых соединений
 Герметизация резьбы
 Герметизация резьбовых соединений
 Формирование прокладок
 Герметизация фланцев
 Фиксация цилиндрических соединений
 Моментальное склеивание
 Структурное склеивание
 Эластичные герметизация и склеивание
 Масло и консистентная смазка
 Антизадирная паста и сухая пленка
 Обработка поверхности и защита от коррозии
 Составы с металлическими наполнителями
 Износостойкие компаунды
 Напольные покрытия и заливка цементным раствором
 Очистка
 Подготовка поверхности
 Активаторы и Праймеры
 Продукты для быстрого ремонта
 Оборудование для дозирования и нанесения
 Информация по заказу продуктов (поиск по номеру продукта)
 Информация по заказу продуктов (поиск по алфавиту)